“深冷技术”或“超深冷技术” （简称“深冷技术”）是近年来兴起的一种提高中优异金属工件强度和耐磨性能的新工艺。所谓深冷技术是利用冷媒介,比如液氮,作为冷却介质，将淬火后的金属材料进行深冷或接近优良零度的超深冷箱，以改变金属,以及工程塑料,陶瓷等材料的微细结构，从而提高材料的耐磨性,增加零部件的使用寿命。
深冷技术不同于其他任何一种传统表面处理技术之处，在于深冷技术引起的结构改变深及工件核心，是一种零部件的整体处理。因此被处理的部件可以反复磨用而不改变其性能。这种特点也进一步数倍地延长了部件的使用寿命。
深冷技术在处理金属部件时不仅不改变部件尺寸大小，相反，处理过程会减少淬火产生的内应力， 从而增强尺寸稳定性。
深冷技术是目前提高金属材料工件性能*有效,*经济的高新技术。超深冷箱特点为耗材，耗电少，无任何环境污染，是一种新型的环保技术。目前该技术已经在航天、船舶、**、制造业、汽车、五金工具、体育器材等行业中得到广泛的应用。
超深冷箱型号规格：
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型 号
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工作室尺寸
( L×W×H )
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外形尺寸
( L×W×H )
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容积
( L )
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冷冻能力
( KG )
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ASC-SLX-50
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400×350×350
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1150×810×780
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50
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80
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ASC-SLX-80
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500×400×400
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1250×860×830
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80
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150
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ASC-SLX-150
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600×500×500
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1430×960×960
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150
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300
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ASC-SLX-250
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700×600×600
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1530×1060×1060
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250
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500
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ASC-SLX-324
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900×600×600
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1700×1180×1220
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324
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650
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ASC-SLX-490
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1000×700×700
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1800×1280×1220
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490
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1000
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ASC-SLX-768
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1200×800×800
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2000×1380×1320
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768
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1500
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ASC-SLX-1500
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1500×1000×1000
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2300×1700×1550
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1500
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2500
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ASC-SLX-1800
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1800×1000×1000
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2600×1700×1550
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1800
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3000
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ASC-SLX-2000
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2000×1000×1000
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2800×1700×1550
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2000
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3500
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可根据客户需求设计机型。
超深冷箱技术参数 （*为选配参数）
1. 型号、有效尺寸、容积、承重见上表
2. 温度范围：-190℃～+180℃ * -196℃～+250℃
3. 升降温速度：≤5℃/min * ≤10℃/min
4. 开门方式：上开门
5. 温度均匀度：±2℃
6. 控温精度：±1℃
7. 箱体外表面温度：≤室温±5℃
结构特点
超深冷箱结构多样化，可满足不同个性化需求。ASC公司为生产企业、科研院所、检测机构以及各行业提供上等高效的工业深冷设备，主要有超低温深冷箱，触摸屏分离设备，组合式深冷箱，轴承深冷箱, 阀门深冷箱, 模具深冷箱,轧辊液氮超深冷箱箱,机械零部件超深冷箱箱, 齿轮深冷箱，发动机深冷箱，刀具深冷箱，工量具深冷箱，高速钢深冷箱，硬质合金深冷箱，夹具深冷箱，销轴深冷箱，轧辊深冷箱，油泵油嘴深冷箱，轴瓦深冷箱，钻头深冷箱，金刚石超深冷箱箱等产品，可用于机机械工程、金属材料、热处理工程、环境试验、橡胶、药、畜牧、食品加工、学研究、植物保存、航空航天、**、质检等领域，该系列产品已广泛应用于国内外众多行业。设备结构形式多样化，有箱式、柜式、井式、组合式等多种规格，并可按用户要求设计和制造，满足企业个性化需求。
